柔性OLED引领了显示屏的发展趋势，市场规模迅速∩扩大。OLED具有灵活、可折叠的特点，有望成为◥未来显示技术的主流。随着三星和华为推出可折叠手机，柔性OLED产业发展迅速。IHS数据显示，2018年全球OLED柔性屏◣幕出货量达到1820万台，预计2019年OLED柔性屏幕出货量将达到2.49亿块，同比增长36.81%。其中，150万块可折叠︻OLED屏幕预计将于2019年发货，未来五年复合增长率将超过80%。

柔性OLED显示器是基于聚合物柔性衬底制成的。目前，柔性OLED显示技术正由弯曲√向可折叠、柔性发展。在这个开发过程中，OLED显示单元需要具有灵活性，同时还需要具备导电电极、触摸╳屏等功能层。实现柔性的关键材料是聚酰亚胺薄膜。未来，当屏幕可折叠或可折叠时，其他刚性层将被聚酰亚胺(PI)或透明聚酰亚胺薄膜所取代。

聚酰亚胺有六大特点:(1)耐高温:耐高温可▓达400℃，长期使用温度范围-200~300℃，无明显熔点。(2)绝缘性↘能高:103Hz介电常数4.0，介电损耗仅为0.004~0.007，属于F类H级绝缘㊣材料。(3)优异的力「学性能:未填充塑料的抗拉强度在100Mpa以上。(4)自熄性:聚酰亚胺是一种低烟速自熄性聚合物。(5)无毒:聚←酰亚胺无毒，耐上千次消毒。(6)稳定性:部分聚酰亚胺不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般不易水解。

在柔性显示方面，与几种常用的基材相比，PI材料具有☆明显的优势。PET的形状变量』较大，但长期弯曲会产生塑性变形。CPI具有较大的形状变量和最好的性能。它是一种由柔性电极、触控基板、显示基板或盖板组成的光学透明薄膜，需要能够适应高温处理⌒，抗弯强度达到10万倍以上，要求透明度高，热膨胀系数低。目前，透明聚酰亚胺薄膜是能够满足这些高性能要求的稀有有机薄膜材料。因此，CPI经常被用来为智能手机折叠屏幕设计柔性材料。

PI在聚合物领域也显示出明显的优势。在AMOLED显示器件的制造过程中，为了生产出高品质的TFT背板，需要LTPS等工艺，而工艺温度往往在350℃以上，这就要求将聚合物光学薄膜材料作为柔性衬底，在此工∴艺温度下保持良好的性能。传统的PET(Tg~78℃)、PEN(Tg~122℃)等聚合物光学薄膜不能满足应用要求。PI是一种理想的柔性OLED材料，具有耐高温卐、良好的机械性能和化学稳定性。

在从刚性OLED到柔性OLED的转换过程中，由于物理和化学的限制，一些材料不再满足柔性的要求。玻璃、ITO等材料固有的脆性使其难以满足各种新兴的应用场景，难以切换到性能更好的PI。主要变化如下:(1)玻璃基板转换为PI基板;(2)将触摸ITO+PET基板膜切换为纳米线+PI基板膜;(3)将玻璃或金属盖板切换到PI盖板。除了衬底的黄色PI外，触摸控制和盖板都需要CPI，这就要求较高的光学性能。

PI基板的制造包括几个步骤。首先将︾黄色的PI糊涂在玻璃上形成薄膜，在400-450℃高温下固化TFT，然后将OLED有机材¤料蒸熟、密封、切割，最后从玻璃上剥离，PI为OLED衬底薄膜。

在刚性面板中，ITO薄膜和OCA是实现触摸■屏功能的核心材料。ITO薄膜通常在PET薄膜或玻璃基板上溅射铟和锡。在柔性板中，相应的导电膜通常在CPI膜上涂以纳米银。